Калужский
Ликеро-водочный завод
Кристалл
Спирт этиловый ректификованный «Люкс» хранится в двух цистернах по 15000 дал каждая в спиртохранилище. Спирт этиловый ректификованный «Альфа» хранится в третьей цистерне емкостью 15 000 дал в спиртохранилище.
Спирт поступает на завод в автомобильных цистернах. Спирт насосом через систему учета «АБСОЛЮТ» и мерники перекачивают в цистерны спиртохранилища. Отпуск спирта в производство (в очистной цех) осуществляется из резервуаров хранения через мерники по стационарному спиртопроводу насосом. Весь спирт из мерников, набранный выше максимального уровня, сливается в емкость, откуда насосом закачивается назад в мерники
Приёмка и хранение спирта
Спирт этиловый ректификованный «Люкс» хранится в двух цистернах по 15000 дал каждая в спиртохранилище. Спирт этиловый ректификованный «Альфа» хранится в третьей цистерне емкостью 15 000 дал в спиртохранилище.
Спирт поступает на завод в автомобильных цистернах. Спирт насосом через систему учета «АБСОЛЮТ» и мерники перекачивают в цистерны спиртохранилища. Отпуск спирта в производство (в очистной цех) осуществляется из резервуаров хранения через мерники по стационарному спиртопроводу насосом. Весь спирт из мерников, набранный выше максимального уровня, сливается в емкость, откуда насосом закачивается назад в мерники
Приёмка и хранение спирта
Изготовление водок осуществляется в очистном цехе. Спирт из спиртохранилища по наружному спиртопроводу поступает на 3-этаж цеха в напорные сборники – мерники. Из мерников спирт самотеком передается на 2-ой этаж цеха в сортировочные чаны вместимостью 800 дал каждый.
В сортировочных чанах производится перемешивание отмеренных количеств спирта и воды для получения водно-спиртовой смеси (сортировки) с помощью механических перемешивающих устройств. Сортировка готовится из расчета получения водно-спиртовой смеси крепостью 40,25% ± 0,1. Затем сортировку вторично перемешивают и проверяют крепость.
Готовую сортировку насосами перекачивают на 3-этаж очистного цеха в напорные чаны вместимостью по 800 дал каждый, а также объемом по 1000 дал каждый.
Далее осуществляется фильтрование сортировки на угольно-очистительной батарее:
- с использованием «мини угольных колонок» (элементов), заполненных углем, импрегнированным серебром;
- последовательно на угольно-очистительной батарее и с использованием «мини угольных колонок»
Для обработки водно-спиртовых смесей используют следующие марки активных углей: БАУ А (ГОСТ 6217-74) и другие марки, разрешенные к применению в ликероводочной промышленности.
Процесс приготовление водок
Для производства ликероводочных изделий используется питьевая вода из городского водопровода, после проведения комплекса технологических операций по водоподготовке.
Подача воды из водопровода в систему водоподготовки производится через водомер насосом.
Для получения исправленной воды в очистном цехе предусмотрена собственная система водоподготовки, включающая в себя песочные фильтры, где происходит очистка воды от механических примесей. Далее вода поступает на станцию обезжелезивания, состоящую из фильтров, в которых железо, находящееся в воде, переводится из двухвалентного в трехвалентное и осаждается на фильтрах. Регенерация фильтра проводится автоматически путем обратного тока воды.
Со станции обезжелезивания вода поступает на ионообменные фильтры, заполненные катионитом КУ-28чС (Na+) для умягчения воды. Умягченная вода поступает в сборники для воды, откуда насосом подается для деминерализации и снижения щелочности на установку обратного осмоса № 24. Прошедшая через мембраны вода (пермиат) поступает в сборник исправленной воды, вместимостью 1500 дал, откуда насосом подается на 3-ий этаж очистного цеха в сборники для воды.
Подготовка питьевой воды
Розлив водок в бутылки по уровню производится автоматами, работающими по принципу дозирования жидкости путем создания разряжения в напорном резервуаре, дозаторах и в бутылках.
Укупоренные бутылки после моноблока подвергаются визуальному осмотру перед световым экраном бракеражного полуавтомата. При этом контролируется герметичность укупорки, прозрачность напитка, наличие посторонних включений, трещин бутылок.
Розлив водки и оформление готовой продукции осуществляется на специализированных линиях, в состав которых входят: моноблок (ополаскиватель, розлив, укупор), бракеражный полуавтомат, автомат по наклеиванию этикеток и акцизных марок. Все автоматы соединены между собой пластинчатыми транспортерами.
Розлив, укупорка, оформление продукции
Оформленные короба поступают на склад готовой продукции. Перед отгрузкой продукции потребителю продукция проходит визуальный контроль на складе готовой продукции. Отбракованную продукцию направляют на повторную переработку в очистной цех.
Короба с бутылками складируют на поддоны по видам продукции.
Для транспортирования и погрузо-разгрузочных работ на складе используются гидравлические тележки и автопогрузчики.
Укладка в короба, транспортирование на склад